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盘柜距离实地有200米,不采用远程IO

倘若你的盘柜距离实地有200米 ，不采用远程IO，那么你每一条信号线都要放线200米，那么将远程IO模块安装在实地，能够从成本上为你节约了诸多线缆的钱以及降低了施工的复杂度。

总的来说，有时，会把某些IO设定在实地设备聚集，距离中控又远的地区，随后利用光纤接回中控室，就是为了更好地节约电缆采购和施工。有时，逻辑上的“远程”主要是因为“本地IO”容许总数不能满足现实所需，需要接“远程IO模板”，主要还看真实情况了。

除此之外，通常机柜间是摆在装置实地的。但一些操控信号，例如急停、旁路等操控信号在控制室完成，因此需要采用远程IO模块，把这些信号送至机柜间内控制系统。

分布式远程IO模块的技术特点

1、减少控制盘台的数量

采用分布式远程IO模块对锅炉、汽机、发电机等设备的金属温度进行监测可以减少控制盘台的数量，缩小控制室面积和空间使控制室整齐美观，而且可有效提高视点的可靠性、测量精度。

2、减少了安装费用

分布式远程IO模块比DCS更节约硬件设备，使用分布式远程IO模块，可以大量的减少安全栅、隔离器、远程IO模块、现场电缆和接线端子，这样就节省了IO装置以及安装这些装置的机柜和空间，减少了安装费用。

3、可靠性

分布式远程IO模块的安全栅、隔离器、端子柜、IO模件、现场电缆和接线端子的数量大大减少。现场信号采用数字传输，大大提高了系统的抗干扰能力。这些因素均使分布式远程IO模块可靠性得到了提高！

4、维修性

由于现场级分散，同时大量的减少安全栅、隔离器、I/O模件、现场电缆和接线端子。因此分布式远程IO模块大大提高其维护性能。

5、分散性

与传统的DCS相比较，分布式远程智能I/O体现了更的分散性，它每20通道的数据采集处理都才用独立的电源、CPU，因此故障也被分散。即使任何一个前端的故障也不影响其他前端的正常运行。

现场总线技术标准与优势有哪些

一、现场总线标准规范

有通过IEC61158-2和ISA S50.02标准化的低速和高速现场总线物理层规范。

高速现场总线规范未用于开发，而高速以太网（HSE）规范被添加为附加类型。

多变量是指多个测量变量。多变量检测或多重感测是指通过单个现场设备检测多个测量变量。

二、模拟现场总线

常规的模拟传输系统需要为每个测量变量使用一根电缆。但是，现场总线支持多变量传输。这意味着现场设备可以通过单根电缆传输所有检测到的测量变量。

在传统的模拟传输系统中，控制阀仅将控制输出信号传输到。

在现场总线通信系统中，可以检测并传输多条信息，例如控制信号，极限信号和阀门位置信号。

更多信息也可用于扩展控制和测量功能。