企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
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公司官网: | tjstndz.tz1288.com |
公司地址: | 天津市华苑产业区海泰发展六道6号海泰绿色产业基地K2座 |
发布时间:2022-05-09 03:40:00 作者:森特奈
你知道有哪些PROFINET模块适用的领域吗?
你知道有哪些PROFINET模块适用的领域吗?
Profibus作为工业界代表性的现场总线技术,应用范围非常广泛。它既适用工业自动化中离散加工过程,也适用流程自动化中持续和批处理过程,并且伴随技术的不断发展,其适用范围展现出扩张之势
①制造业自动化-如汽车制造(工业机器人、装配流水线、冲压线)、造纸工业、纺织业等。
②过程管理自动化-如石化、制药业、水泥生产、食品生产、啤酒生产等。
③电力-发电、输配电等。
④楼宇-空调控制、风机操控、照明操控等。
⑤铁路系统-信号系统等。
现场总线仪表较传统仪表的优势:
1.内嵌控制功能:在每台现场总线仪表中都内嵌有PID控制、逻辑运算、算术运算、积算等模块,用户通过组态软件对这些功能模块进行任意调用,以实现过程参数的现场控制。
2.高速通信:现场总线仪表要像4mA~20mA系统那样实现闭环实时控制需要更高的通信速度。由于高速需要高功率,即需要更大的电源功率消耗,这个要求与本质安全产生了矛盾,因而现场总线仪表的通信速度不能过高。这就要求现场总线的通信速度适中,并且尽量减小系统的通信负荷。现场总线仪表采用通信调度系统来控制变量的采样、算法的执行和通信系统的优化。如把数据分为周期性和非周期性两部分:对周期性数据必须在系统所需的周期内处理完。现场总线仪表具有了与模拟控制系统一样的控制速度,因而也达到与模拟控制系统一样的高速闭环控制性能。
现场总线技术对于传输有哪些要求?
现场总线技术对于传输有哪些要求?
通俗地讲,现场总线是用在现场的总线技术。传统控制系统的接线方式是一种并联接线方式,从PLC控制各个电器元件,对应每一个元件有一个I/O口,两者之间需用两根线进行连接,作为控制和/或电源。当PLC所控制的电器元件数量达到数十个甚至数百个时,整个系统的接线就显得十分复杂,容易搞错,施工和维护都十分不便。为此,人们考虑怎样把那么多的导线合并到一起,用一根导线来连接所有设备,所有的数据和信号都在这根线通,同时设备之间的控制和通信可任意设置。因而这根线自然而然地称为了总线,就如计算机内部的总线概念一样
由于现场总线系统结构的简化
由于现场总线系统结构的简化,使控制系统从设计、安装、投运到正常生产运行及检修维护,都体现出***性。现场总线的优点如下:
(1)节省硬件数量与投资:由于分散在现场的智能设备能直接执行多种传感、测量、控制、报警和计算功能,因而可减少变送器的数量,不再需要单独的调节器、计算单元等,也不再需要DCS系统的信号调理、转换、隔离等功能单元及其复杂接线,还可以用工控PC机作为操作站,从而节省了一大笔硬件投资,并可减少控制室的占地面积。
(2)节省安装费用:现场总线系统的接线十分简单,一对双绞线或一条电缆上通常可挂接多个设备,因而电缆、端子、槽盒、桥架的用量大大减少,连线设计与接头校对的工作量也大大减少。当需要增加现场控制设备时,无需增设新的电缆,可就近连接在原有的电缆上,既节省了投资,又减少了设计、安装的工作量。据有关典型试验工程的测算资料表明,可节约安装费用60%以上。
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