| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-06-26 11:55:00 作者:森特奈





数字量和模拟量混合型模块化设计方案
模块的分布式配置结构 :
1.可扩展253个分站,不限I/O点数
2.站与站之间距离范围可达100m
3.数据刷新周期可达100微秒,远程与本地数据刷新时间相同
4.扩展站与站之间无需任何中继器,本地24VDC供电
许多新的分布式I/O系统采用了完全模块化设计选型方案,因为模块化设计能够进一步满足工业用户对过程控制系统高度柔性化的系统选型要求,有助于满足工业用户对于各种类型I/O模件的需求,因为大多数控制系统都具有数字量和模拟量混合控制的要求。只有采取数字量和模拟量混合型模块化设计方案,才能进一步满足这种过程控制系统非常柔性化的要求。同时在一些特殊行业,客户要求分布式I/O能够具备带电热插拔的功能。

控制系统有如下主要优点
控制系统有如下主要优点:
(1)全数字化。在采用现场总线控制系统的企业中,用于生产管理的局域网能够与用于自动控制的现场总线网络紧密衔接。此外,数字化信号固有的高精度、抗千扰特性也能提高控制系统的可靠性
2)全分布。在现场总线控制系统中,各现场设备有足够的自主性,它们彼此之间相互通信,完全可以把各种控制功能分散到各种设备中,实现真正的分布式控制
3)双向传输。对于传统的420mA电流信号,一条线只能传递一路信号。现场总线设备在一条线上则可以向上传递传感器信号,也可以向下传递控制信号
4)自诊断。现场总线仪表本身具有自诊断功能,而且这种诊断信息可以送到中央控制室,以便于维护,而这在只能传递一路信号的传统仪表中是做不到的
5)节省布线及控制室空间。传统的控制系统每个仪表都需要一条线连到中央控制室在中央控制室装备一个搭配线架。而在FCS系统中多台现场设备可串行连接在一条总线上只需较少的线进入中央控制室,这样就大量节省了布线费用,同时也降低了中央控制室的造

基于现场总线的开关量MO模块的设计
实时工业现场开关量数据的采集给提出了广泛的要求,包括较高的处理性能,低功耗高速数据O,较高的存储能力,高可靠性等。而种类繁多的ARM处理器具有成本低、功耗低、易开发和性能好等特点,可开发出较佳性能的控制采集系统。S3C2440就是其中的种工业级ARM微处理器,具有高,可靠性高等特点,因此选用它做为系统开发的件平台。
Linuκ操作系统由于其开源、精简而的内核,丰富的网络性能以及对多种处理器结构的支持,使其在嵌入式工业控制领域得到了广泛的应用,而实时处理工业现场开关量数据是业控制领城的主要应用之一本文“基于现场总线的开关量MO模块的设计实现了一个完整的通用嵌入式系统开发平台介绍了基于 MODBUS现场总线的开关量O模块,此模块连接了 MODBUS现场总线和传统的开关量控制设备。首先简要介绍了系统总体方案设计,在此基础上,把系统设计分为硬件设计和软件设计两大部分。

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