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现场总线耦合器的特性是什么?

现场总线耦合器的特性是什么？

1、双电源

2、DP网络之间的电气隔离

3、耦合器两侧的传输速率和Profibus地址不同

4、DP1具有统一和完整的诊断功能

5、它很健壮。这意味着即使一侧发生故障，也将保留另一侧的输出值

6、提供多达16个输入/输出区域用于数据传输

7、在交换的244个字节的输入和输出数据中，有128个字节是一致的

8、使用软件或DIP开关轻松设置Profibus地址

9、Profibus-DP高12 Mbps

10、自动波特率识别

出于安全原因，DP DP耦合器可以同时与两个不同的电源耦合。

现场总线耦合器允许Profibus在分散的现场模块（例如驱动器或从站）和中央控制器模块（例如PC或PLC）之间快速传输处理后的数据。

在正常运行期间，中央控制器会循环读取所连接的分散式现场模块的输入，以将输出数据发送给它们。一个周期内多可以传输244个字节的输出和输入数据。

除了用户数据流量外，耦合器还提供广泛的诊断和授权功能。分散模块的当前诊断消息汇总在中央控制器模块中。这样可以快速定位错误。

一个完整的控制系统由PLCs,网络,I/O,终端设备和软件联

一个完整的控制系统由PLCs，网络，I/O，终端设备和软件联合而成。所有部分一起工作形成一个完整的控制系统。在控制系统的结构中，有许多子系统以及描述子系统的术语。

I/O系统通常被称为本地的或分布式的：

1.本地是指I/O直接连接到控制器上或是和控制器在同一个背板上

2.分布式I/O和控制器不在同一个背板上。分布式I/O使用网络进行连接。

I/O架构：

1.分布式是指该I/O位于现场设备附近。连接现场设备的电线较短，用网络电缆连接分布式io而不是通过电线接回到I/O。

2.集中式是指该I/O位于处理器附近或是和处理器在相同的柜里，用电线把现场设备接回到I/O中，并且电线可以十分长。

分布式控制：分布式控制是指用多个PLC控制器共同承担系统控制任务的一种控制系统，多个PLC之间经常频繁通信。

优点：

1.对具体任务分段编程

2.本地问题检修更容易

3.通过本地网络进行更好的控制

分布式io系统作为大型工业控制系统的组成部分，需要比传统PLC的IO系统承担更多的工作，实现各种复杂的功能，而不能仅仅停留在简单的逻辑输入输出。

分布式远程IO模块大大提高其维护性能

维修性

由于现场级分散，同时大量的减少安全栅、隔离器、I/O模件、现场电缆和接线端子。因此分布式远程IO模块大大提高其维护性能。

分散性

与传统的DCS相比较，分布式远程智能I/O体现了更的分散性，它每20通道的数据采集处理都才用独立的电源、

CPU，因此故障也被分散。即使任何一个前端的故障也不影响其他前端的正常运行。

环境适应能力

分布式远程IO模块环境温度为-20℃—70℃，防护等级为IP56，因此适用于锅炉顶部等温度环境比较恶劣的场所。