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现场总线设备的寻址方法

通常将主机系统配置为自动确定设备地址，而不是要求技术人员或工程师手动分配每个地址。这使调试过程更加方便。

出于操作原因，H1网段上允许的“”设备（已安装现场仪器）的数量为32，并且寻址方案提供的有效地址远不止此。

给网段的链接活动调度程序（LAS）设备执行的许多任务之一是探测连接到网段的新设备。

一次完成一次，LAS依次轮询有效地址范围内的未使用地址。

显然，这可能是浪费时间，因为在任何给定时间只有32个能够服务的地址和200多个有效地址。

解决此问题的实际方法是为LAS一个“未使用”的地址范围以使其跳过，这样就不会浪费时间来探测特定范围内的设备（节点）。

此地址范围为一组两个数字：一个用于个未使用的节点（缩写为FUN），另一个用于未使用的节点数（缩写为NUN）。

现场总线设备故障的原因及排除方法

电缆电阻

对H1网段的电缆进行简单检查的过程包括以下一系列的电阻测量：在未接通网段的情况下进行此电阻测量（这是任何电阻检查的标准），所有现场总线设备都断开连接，电缆完全断开（所有三个导体）。

电阻检查将检查屏蔽导体中是否存在接地连接，而不是主机端的一个接地连接（出于测试目的已断开连接）。由于屏蔽层仅应在一点处接地（以避免接地回路），并且这一点已断开，因此在测试过程中，屏蔽层导体不应与大地接地。

必须断开所有现场总线设备和主机系统接口的连接，这样电阻测量才能反映电缆的状况，而无其他影响。该段上任何现场总线会器件的存在将实质上影响电阻测量，尤其是信号（+和-）导体之间的电阻。

盘柜距离实地有200米,不采用远程IO

倘若你的盘柜距离实地有200米 ，不采用远程IO，那么你每一条信号线都要放线200米，那么将远程IO模块安装在实地，能够从成本上为你节约了诸多线缆的钱以及降低了施工的复杂度。

总的来说，有时，会把某些IO设定在实地设备聚集，距离中控又远的地区，随后利用光纤接回中控室，就是为了更好地节约电缆采购和施工。有时，逻辑上的“远程”主要是因为“本地IO”容许总数不能满足现实所需，需要接“远程IO模板”，主要还看真实情况了。

除此之外，通常机柜间是摆在装置实地的。但一些操控信号，例如急停、旁路等操控信号在控制室完成，因此需要采用远程IO模块，把这些信号送至机柜间内控制系统。