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现场总线设备故障的原因及排除方法

信号强度

现场总线会规定，正常现场总线段的信号电压（峰峰值）范围为350 mV至700 mV。信号电压电平过高说明缺少终结器电阻，而电压电平不足则表明终结器过多（甚至可能是设备短路）：

电气噪音

像所有数字网络一样，现场总线不受低于某个阈值的噪声电压的影响。但是，如果噪声电压过多，则可能会导致误解位，从而导致数据错误。在现场总线会给出了一个现场总线段的噪声电平以下建议：

现场总线诊断工具在消息帧之间的时间内测量网络段上的噪声，此时两条导体之间应该只有直流电压。

注意：请记住，噪声的容忍水平也会随信号电压水平而变化。在所有其他因素都相同的情况下，强信号受到噪声的影响要比弱信号受到的影响小（即信噪比或SNR至关重要）。

总线io模块与PLC之间的差异

CANopen IO控制器是通讯总线为CANopen的工业控制器，它的上面有若干个IO接口，负责与多个传感器开关进行连接。虽然看起来它和支持CAN总线的PLC设备很类似，但它毕竟不是PLC，它的所有控制内容在一开始就被写好了，无法改变了，它是不支持PLC编程语言进行内容变换的。相对而言，CANopen IO控制器的使用灵活度要低于PLC。不过，也正是因为不能通过编程语言进行重新的控制内容编辑，所以它的控制程序内容很明确，你对照着说明书用就行了，不用寻思别的，使用者的技术水平可以稍微降低些，适合更多的人应用。具体在工作中使用哪一种工业控制器，你要根据实际需要进行选择，清楚了吗？

远程io控制系统有什么作用

现场总线是专门为PLC或工业控制器与现场安装的传感器和执行器之间的通信而设计的工业网络。旨在取代将每个传感器和执行器连接到控制器IO的点对点布线。下面由远程IO系统厂家来带大家了解一下远程IO系统的作用。

当远程io控制系统集成到传感器或执行器中时，设备通常会提供其他功能，例如远程设备配置和/或通过总线进行测试。

集成设备还可以将诊断信息提供回控制室，以帮助诊断和定位设备故障。因此，集成了现场总线的设备通常比传统的执行器或传感器具有更高的功能或“智能性”。

远程IO系统也可以与现场总线布线一起使用。这里，数字量或模拟量IO模块安装在现场，靠近传感器和执行器，并且数据通过现场总线电缆传输到远程IO模块。

与传统的点对点布线相比,远程io控制系统具有许多优势

与传统的点对点布线相比，远程io控制系统具有许多优势：

1. 大大降低了安装成本（通常节省20％至40％）。节省的费用来自减少的接线，连接，接线盒，编组柜，电缆桥架和支架等。

2. 也许更重要的是，连接器和连接的数量大大减少了（通常减少了80％）。这很重要，因为大多数问题都是由于连接器故障而发生的（例如，开路，短路，进水或腐蚀）

3. 由于仅需安装从现有网络到新设备的额外电缆，因此系统扩展和修改更简单且成本更低。

4. 双向通讯意味着附加信息，例如校准和配置数据，诊断和测试信息，设备文档（例如设备标签号）；序列号服务历史记录等可以通过网络进行通信。设备的维护和保养变得更加集中。

5. 由于通信是数字通信，因此精度不受噪声，干扰或电负载影响等的响。这在传输模拟值时特别有利。

6. 开放标准意味着可以构建多供应商系统。产品认证可确保不同制造商的设备之间的通信正常进行。