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什么是工业现场总线技术

什么是工业现场总线技术 在现场总线之前，工业控制器系统是使用RS232串行接的。 如您所知，串行通信仅允许两个设备进行通信。 如今，与典型的以太网连接相比，现场总线连接更加紧密，在典型的以太网连接中，您可以将多个现场设备连接到单个连接点，然后再将其连接到控制器。 但是，现场总线本身不是连接类型，而是用于表示一组协议的描述。 该组中有几种协议，例如Allen Bradley家族的Modbus，Profinet，EtherCAT等。 现场总线技术的主要优点是用于现场连接的设备。 对于现场总线设备，例如传感器，电动机，灯，开关，这些设备连接到“I/O数据块”，然后再连接到“现场分配设备”，该设备又连接到现场总线电源，连接回可编程逻辑控制器。

分布式远程IO模块的技术特点

1、减少控制盘台的数量

采用分布式远程IO模块对锅炉、汽机、发电机等设备的金属温度进行监测可以减少控制盘台的数量，缩小控制室面积和空间使控制室整齐美观，而且可有效提高视点的可靠性、测量精度。

2、减少了安装费用

分布式远程IO模块比DCS更节约硬件设备，使用分布式远程IO模块，可以大量的减少安全栅、隔离器、远程IO模块、现场电缆和接线端子，这样就节省了IO装置以及安装这些装置的机柜和空间，减少了安装费用。

3、可靠性

分布式远程IO模块的安全栅、隔离器、端子柜、IO模件、现场电缆和接线端子的数量大大减少。现场信号采用数字传输，大大提高了系统的抗干扰能力。这些因素均使分布式远程IO模块可靠性得到了提高！

4、维修性

由于现场级分散，同时大量的减少安全栅、隔离器、I/O模件、现场电缆和接线端子。因此分布式远程IO模块大大提高其维护性能。

5、分散性

与传统的DCS相比较，分布式远程智能I/O体现了更的分散性，它每20通道的数据采集处理都才用独立的电源、CPU，因此故障也被分散。即使任何一个前端的故障也不影响其他前端的正常运行。

IO系统备件要求是什么

IO系统备件要求：

1.这些备件是累积的，而不是根据各个地点/机柜的需要。假设您的控制系统分布在工厂内的各个位置（远程I/O面板），那么在每个位置，您可能不需要满足20％的要求。但是，总的来说，您应该满足要求。

2.由于已安装的备用I/O连接到I/O模块，因此处理器负载应包括已安装的备用模块，然后应计算处理器的备用容量。这是许多人的灰色地带。因此，这应相互商定。

3.机柜中的备用空间：至少20％的可用空间。

4.安装电缆和接线后，干线/管道中有20％的备用容量

5.即使将已安装的备件安装在机柜中，也需要20％的可用空间来安装I/O模块，端子，挡板或什至控制器等组件，以用于将来的容量扩展。因此，相关的电缆导管也应该有一些备用的布线空间。