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现场总线耦合器的特性是什么?

现场总线耦合器的特性是什么？

1、双电源

2、DP网络之间的电气隔离

3、耦合器两侧的传输速率和Profibus地址不同

4、DP1具有统一和完整的诊断功能

5、它很健壮。这意味着即使一侧发生故障，也将保留另一侧的输出值

6、提供多达16个输入/输出区域用于数据传输

7、在交换的244个字节的输入和输出数据中，有128个字节是一致的

8、使用软件或DIP开关轻松设置Profibus地址

9、Profibus-DP高12 Mbps

10、自动波特率识别

出于安全原因，DP DP耦合器可以同时与两个不同的电源耦合。

现场总线耦合器允许Profibus在分散的现场模块（例如驱动器或从站）和中央控制器模块（例如PC或PLC）之间快速传输处理后的数据。

在正常运行期间，中央控制器会循环读取所连接的分散式现场模块的输入，以将输出数据发送给它们。一个周期内多可以传输244个字节的输出和输入数据。

除了用户数据流量外，耦合器还提供广泛的诊断和授权功能。分散模块的当前诊断消息汇总在中央控制器模块中。这样可以快速定位错误。

模块与PROFIBUS主站通信故障排除方法

模块与PROFIBUS主站通信故障

排除方法：

—PROFIBUS通讯接口是否连接正确，是否连接可靠。

—PROFIBUS通讯总线的两端是否接入终端电阻。

—是否正确的在PLC主站中配置了该接口模块。

—模块的设定地址是否与PROFIBUS主站软件配置的地址相同。

—内部硬件故障，返回厂家维修。

模块的PROFIBUS的通讯指示灯BF亮，BC不亮

正常状态：如果与PROFIBUS主站正常通讯，红色BF通讯故障指示灯不亮，绿色BC通讯正确指示灯亮

排除方法： 与5.5.2模块与PROFIBUS主站通信故障的处理方法相同

德国BOSCH推出CAN协议

较早由德国BOSCH公司推出，它广泛用于离散控制领域，其总线规范已被ISO组织制定为，得到了Intel、Motorola、NEC等公司的支持。CAN协议分为二层：物理层和数据链路层。CAN的信号传输采用短帧结构，传输时间短，具有自动关闭功能，具有较强的抗干扰能力。CAN支持多主工作方式，并采用了非破坏性总线仲裁技术，通过设置优先级来避免冲突，通讯距离较远可达10KM/5Kbps/s，通讯速率较高可达40M/1Mbp/s，网络节点数实际可达110个。目前已有多家公司开发了符合CAN协议的通信芯片。

基于现场总线的开关量MO模块的设计

实时工业现场开关量数据的采集给提出了广泛的要求,包括较高的处理性能,低功耗高速数据O,较高的存储能力,高可靠性等。而种类繁多的ARM处理器具有成本低、功耗低、易开发和性能好等特点,可开发出较佳性能的控制采集系统。S3C2440就是其中的种工业级ARM微处理器,具有高,可靠性高等特点,因此选用它做为系统开发的件平台。

Linuκ操作系统由于其开源、精简而的内核,丰富的网络性能以及对多种处理器结构的支持,使其在嵌入式工业控制领域得到了广泛的应用,而实时处理工业现场开关量数据是业控制领城的主要应用之一本文“基于现场总线的开关量MO模块的设计实现了一个完整的通用嵌入式系统开发平台介绍了基于 MODBUS现场总线的开关量O模块,此模块连接了 MODBUS现场总线和传统的开关量控制设备。首先简要介绍了系统总体方案设计,在此基础上,把系统设计分为硬件设计和软件设计两大部分。