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工业网络模块

ISA和IEC共同提出了粗略的现场总线框架模型，它是***化组织ISO开放系统互连（OSI）模型的简化型。OSI模型原本有互相独立的7层：物理层、数据链路层、网络层、传送层、会话层、表示层和应用层，规定了每一层的功能及其对于上一层的服务。现场总线模型采用了其中的、2、7层，没有“网络”层到“表示”层（即第3～6层）,又增加了一个用户层，作为第8层。所以，该模型的4个功能层分别是：物理层、数据链路层、应用层和用户层。

与OSI参考模型的相应层次相比，现场总线标准的物理层、链路层与其有相同的含义。从应用层看，现场总线有很大特色。

物理层：该层规定了现场总线的传输介质、传输速率、每条线路可接仪表数量、传输距离、电源、连接方式及信号类型等。

数据链路层：该层规定了物理层和应用层间的接口，其中包括：数据结构、传输差错控制、多主站使用的规范化等。该层将通过帧数据检验保证信息传输的正确性及完整性。

应用层：它向用户提供了一个简单的接口，其中定义了读、写、解释或执行一个信息或一条命令的方法。其中很大部分是定义信息的语法。此外，应用层还定义了信息传输的方式，如：周期式、立即响应式、一次性方式及使用者请求方式等。

用户层：该层定义了过程控制的基本内容。其中，包括现场总线内部信息的存取方法及信息在网内同一节点或不同节点的其它设备间的传送方法。现场

总线结构的基础是功能块，由各功能块完成数据采集、控制或输出。每个功能块都包含一个算法功能和运算中所需的数据库以及由用户定义的该功能块的主要标识符。

语言的智能不仅是口头表述的方式，数据的反馈也是一种交流的形式，甚至更加的详细、明确。无锡凌科长期专注自动化产品的与销售，旗下的产品在过程控制及运动控制领域有着丰富的运用。

分布式IO模块打泥行业的传统管理方式

数据的控制已经不局限于工业行业，随着技术在不断的改革已经在尝试更多的领域，对水泥行业的运用就是一个新的尝试。的控制方式打破了水泥行业的传统管理方式，加快了施工进度。

随着计算机软硬件技术的发展，计算机技术、网络技术在工业自动化领域起着越来越重大的作用。水泥行业由于其工艺特点决定了其用电设备复杂、工业环境比较恶劣，其自动化的实现要求可靠性高、抗干扰性强、稳定、实用和易操作。将大部分I0模块移至MCC柜中,更突出的是将IO模块移至现场,IO模块与设备信号源的距离大大拉近了信号源与现场的IO模块使用电缆连接,现场1O模块与电气室IO模块的连接使用通讯线缆，这种方式的优点在于:

1.节约电缆:多米尼加项目中电缆实际使用量在270公里左右,相比同规模项目电缆的使用量减少很多,比如阿尔巴尼亚项目(300d)电缆预估使用量在400公里以上。

2.施工方便长距离电缆的敷设工作大量减少,取而代之的是非常短距离的电缆,不需要大量的人力资源,电缆敷设可在2-3个人之间展开

3.接线量减少:如在MCC中的IO接线大部分在设备制造时已由制造商完成,同时由于IO模块分散式布局,避免了电气室大量接线工作的积压,现场的接线变得简单易行,接线正确率显著提高。

4.加快施工进度:以往敷设电缆工作比较集中,每个车间完全到达敷设电缆条件时统一进行,而在现场IO这种方式下,各个车间都有分布式IO柜,可根据现场进展同步进行,节约了时间,加快了施工进度。

5.扩展性强:由于分布式IO方式可以实现多个I0站的通讯连接,给系统的扩展提供了相应的平台,在现场改造过程中提供很大的便利。

分布式IO模块系统的高度灵活性和开放性

节省时间、节省费用、更好的工作效率等等这都是自动化的发展所给我们带来的便利，分布式IO模块的运用不仅具备这些特点，还具有高度灵活性和开放性，满足各种采集需要，并且体积小，比较方便。

灵活性：相对于集中系统分布式系统提供了更大的灵活性，而分布式I/O正是基于这样的设计理念，它提供了自动化现场应用的充分灵活性，具体表现在以下几点：  

(1) 任意的站点模块分配：1个模块也可以是一个站，253个也可以构成一个站，根据现场的需要可以非常灵活的进行组织。  

(2) 直接插入：增加一个模块并不需要如传统PLC那样更换底板，它只需要直接插入当前I/O站的右侧即可，热插拔支持能力使得即使在不停机的状况下也不会影响系统的应用。