天津现场总线IO模块生产基地「多图」

以太网TCP

PROFINET 是应用现有的 IT 规范，没有界定其工业应用协议的总线。它的对象方式的是基于微软公司部件对象方式 (COM) 工艺。针对互联网上全部分布式对象之间的互动使用，均应用微软公司的 DCOM 协议和规范 TCP 和 UDP 协议。

在 PROFINET 定义中，设备和工厂被分成为工艺模块，每一模块包含机械设备、电子器件和系统软件。这类部件的系统软件可应用的程序编写小工具实现开发并到相关的控制板中。这类软件务必保持 PROFINET 部件软件插口，可以将 PROFINET 对象界定导出来为 XML 语言。 XML 文档用到输入制造商无关的 PROFINET 连接编辑器来转化成 PROFINET 元器件。连接编辑器对互联网上 PROFINET 元器件之间的互换使用实现界定。后，连接信息内容利用以太网 TCP-IP 到 PROFINET 设备中。

PROFINET模块有哪些优点

1、在PROFINET安装中，通过简单地为项目分配一个名称（不通过DIP开关或PROFIBUS的电报）来完成寻址。

2、拓扑结构变得更加灵活（PROFIBUS仅允许线性配置）。 在PROFINET安装中，交换机使用星形，树形和环形配置成为可能。 这增加了灵活性并减少了接线时间和工作量。

3、PROFIBUS DP程序可以简单地应用于PROFINET安装。 经过验证的程序不必重写和测试，这样可以节约时间和精力。

现场总线技术对于传输有哪些要求?

现场总线技术对于传输有哪些要求？

（一）传输速度快

指单位时间内传输的信息要多，通常用波特率来衡量。这条要求与普通计算机通信是一致的。

（二）响应时间短

指突然发生意外事件时，仪表将该事件传输到网络上或执行器接收到该信息马上执行所需的时间。这个时间是由4个方面决定的：

①仪表或执行器控制中断的能力；

②信息在通信协议的应用层与物理层之间的传输时间；

③等待网络空闲的时间；避免信息在网络上碰撞的时间。由于这个时间对大多数通信协议是一个随机数，因此大部分通信协议不给这个参数。过程控制系统通常并不要求这个时间达到很短，但它要求上限值是预先可知的，并小于一定值。

散集控制系统虽然也是将数据集中到一起进行分析，但是它的控制点普遍比较分散；而现场总线在一对双绞线上可挂接多个控制设备，便于构成工厂底层控制网络，安装费用也不高。

综合自动化的组成部分。现场总线控制系统和集散控制系统是用于过程控制的重要装置，从当前应用情况分析，它们将与其他过程控制装置，例如紧急停车系统、可编程逻辑控制系统、资源管理系统、***控制系统等集成在一起组成综合自动化系统。但是，随着现场总线控制系统的逐步完善，现场总线设备功能的不断增强，操作的方便、成本的降低和功能的完善等将使现场总线控制系统应用越来越广，并将逐步代替传统意义的集散控制系统。